Die Arbeitseinsatzrechnung dient der systematischen Planung des Personaleinsatzes in Abhängigkeit von Arbeitsinhalten, Prozesszeiten und dem geforderten Kundentakt.
Mithilfe von Taktzeit- oder Zykluszeitdiagrammen wird analysiert, ob die einzelnen Bearbeitungs- und Fertigungsschritte zeitlich aufeinander abgestimmt sind und den Kundentakt einhalten. Abweichungen weisen auf unausgeglichene Arbeitsinhalte oder Engpässe hin und bilden die Grundlage für eine Linienbalancierung.
In einer One-Piece-Flow-Konfiguration werden mehrere Prozessschritte so zusammengefasst, dass sie von einem oder wenigen Mitarbeitern mit kurzen Wegen und ohne Zwischenlager durchgeführt werden können. Ziel ist die Reduzierung von Durchlaufzeiten, Beständen und Übergaben bei gleichzeitiger Einhaltung der Zykluszeit.
Die erforderliche Anzahl an Mitarbeitern ergibt sich aus dem Verhältnis der gesamten Arbeitsinhaltszeit zur verfügbaren Taktzeit. Ergänzend werden Leistungsgrade, Nebenzeiten und Störzeiten berücksichtigt, um einen realistischen Personalbedarf zu ermitteln.
Anzahl Mitarbeiter = Gesamtarbeitsinhaltszeit / Kundentakt
Die Arbeitseinsatzrechnung liefert damit eine wesentliche Grundlage für die Personalkostenplanung und die wirtschaftliche Steuerung der Produktionskostenstellen.
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Wichtige Ergänzungen zur Arbeitseinsatzrechnung
a) Ziel der Arbeitseinsatzrechnung.
Ziel der Arbeitseinsatzrechnung ist es, den optimalen Einsatz von Personal in Abhängigkeit von Arbeitsinhalt, Taktzeit und Produktionsmenge sicherzustellen.
b) Berücksichtigung von Störzeiten
In der Praxis essenziell.
Berücksichtigung von Nebenzeiten, Störungen, Rüstzeiten und Pausen durch Zuschläge oder Sicherheitsfaktoren.
c) Qualifikations- und Mehrmaschinenbedienung.
Gerade in One-Piece-Flow relevant.
Einbeziehung von Qualifikationsanforderungen und Mehrmaschinenbedienung bei der Personalplanung.
d) Zusammenhang zur Kostenstellenplanung.
Die Ergebnisse der Arbeitseinsatzrechnung bilden eine zentrale Grundlage für die Personalkostenplanung innerhalb der Kostenstellenplanung.
Leistungswert:
Der Leistungswert beschreibt das Verhältnis zwischen eingesetzter Arbeitszeit und dem geplanten Arbeitsaufwand je Einheit und dient zur Bewertung der Produktivität einer Kostenstelle.
Anzahl der Arbeiter*Zeit/Aufwandswert
Beispiel für AER
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